先明確一下熱電偶安裝是不是恰當,假如安裝不善是會造成偏差的,這兒對于電偶的安裝匯總了四點：

      1、插入深度至少應為維護管直徑的8~10倍；電偶維修防水套管與墻體之間的距離沒有填充保溫化學物質，導致爐內火溢出或強冷空氣入侵。因此，熱電偶維護管與爐口孔之間的間隙用耐火泥或石棉繩等保溫化學物質封堵，防止冷熱空氣對流危及測溫精度；

      2.電偶冷端離爐壁太近，使測量部位溫度過高；

      3.電偶的安裝應盡可能繞過磁場和強靜電場，因此電偶和電力電纜不應安裝在同一根軟管中，以防止引入影響而引起的偏差；

      4.熱電偶不應安裝在被測物質流動性很小的區域。當使用電偶準確測量管道中蒸汽的溫度時，需要逆著水流方向安裝電偶，并充分接觸蒸汽。

 

      次之在應用時,其絕緣層下降也是造成出現偏差的原因的緣故之一：

      維護管、吊線板污漬、鹽渣過少會造成熱電偶電級間與爐口間絕緣層欠佳，在高溫下更為嚴重，這不但會造成熱電勢差的耗損并且還會繼續有影響，從而造成偏差的原因有的情況下乃至達到幾百攝氏度。

      其次電偶的傳熱系數造成的出現偏差的原因：

      如果其維護管上有浮塵或飛灰，傳熱系數會增加，傳熱受阻。此時，溫度范圍低于實測值。因此，保持其維護管清潔。

      再者是電偶傳熱系數引起偏差的原因:

      其可塑性使得儀表板的標記值落后于測溫的變化，因此應盡量選用熱電勢較薄、維修管徑較小的電偶。由于落后，可以檢測到的溫度波動幅度小于溫控波動幅度。因此，為了更好、更準確地測量溫度，理應挑選傳熱性能好的原材料，壁厚薄、內徑小的維護防水套管。在精密度規定較為高的溫度檢測中，常應用無維護防水套管的裸絲電偶。

      總的來說大家減少熱電偶數據誤差能夠根據四方面查驗，第一步查驗安裝是不是恰當，第二步查驗它的絕緣層是不是磨壞下降，第三步查驗維護管是不是清理，第四步查驗是不是它的傳熱系數造成的出現偏差的原因！